彩色电泳时间:漆膜厚度随着彩色电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,彩色电泳时间过短,涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜的速度慢,涂膜薄而致密。彩色电泳涂装能在电场作用下成膜均匀。苏州铝镁合金彩色电泳生产
彩色电泳的优势有彩色电泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。彩色电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,从而形成均匀细致的涂料膜。涂膜的防腐蚀能力强,彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。张家港黑色彩色电泳哪家好彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助。
影响彩色电泳槽液安稳及其彩色电泳特性的要素有:涂料产品质量(差);槽液工艺参数控制不到位;循环搅拌体系失控、运营不正常;杂质离子(污物)烦扰和损坏。这是一个大的影响要素。此要素对涂膜质量的影响是全方面的甚至是丧身的。涂膜质量控制的要害和难点根柢会合于此。电堆积后水洗不充分,剩下涂料未洗净或洗刷冲力过大,将已堆积的湿膜冲薄。此要素首要影响涂膜的外观质量,或使涂膜变薄。购进的涂料产品质量不佳或不安稳,此要素对涂膜质量的影响是首要的,影响的大小视彩色电泳涂装产品质量好坏程度的不同而异。
透明彩色电泳漆使用操作注意事项:与电镀的前处理相同,看似不同的是金属及所带的油污来定。经过抛光的工件因含有腊要进行超声波及电解除油。一般来说在前处理后,工件不应有破裂水膜。在电解除油后,必须中和及彻底水洗,再于纯水中浸洗。碱性物质一定不能带入彩色电泳会发生沉淀而报废。当纯水之导电率达到50ns/cm时,应更换纯水。材料选用pp或pvc,并必须设有溢流槽,以5微米至滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢,而阳极与阴极面积比率为1:4。我国的五金彩色电泳工艺技术已经发展的很成熟了。
彩色电泳设备对于机械设备的涂层做的还是非常的漂亮,因为它的加工和人工相比效果会更好而且会更加的均匀。彩色电泳设备工作中常见的特点有:电压。彩色电泳涂装采用的是定电压法,彩色电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,彩色电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。苏州铝镁合金彩色电泳生产
彩色电泳的优势:涂料的利用率高。苏州铝镁合金彩色电泳生产
彩电电泳涂装的发展越来越被更多的行业看好,凭借其优良的性能,简单的操作,其普及率从汽车行业逐渐渗透到小五金、日用百货等行业,从单纯的汽车底漆发展到日用百货、小五金等有高要求及多彩装饰性表面上的应用,成为众多企业提升企业竞争力的选择。主要设备及材料:电泳槽:材料PVC,配有漆液主循环过滤系统,采用磁力泵驱动,每小时循环量4-6次,超滤系统及冷热交换循环系统。纯水机:电泳涂料对纯水要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种,现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。苏州铝镁合金彩色电泳生产
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